Gummi-Formpressen
Formpressen, auch bekannt als Silikon-Formpressen, Gummi-Formpressen und Formpressen, Dies ist der Vorgang, bei dem eine bestimmte Menge vorbereitetes und ungehärtetes festes Silikonkautschukmaterial in einen Formhohlraum gegeben wird, dann die Form geschlossen wird, sowohl Wärme als auch Druck auf das feste Silikon ausgeübt werden und es den Hohlraum füllen kann. Wenn der Hohlraum gefüllt ist, läuft überschüssiges Vorformmaterial in Überlaufrillen aus, wenn die Zeit abgelaufen ist, öffnet sich die Form und entformt dann den Silikonkautschuk.
Wie funktioniert GummiKompressionFormarbeiten?
Um den Formpressprozess abzuschließen, sind die Schritte wie folgt:
Formwerkzeuge herstellen - Stahlmaterial vorbereiten, Produkt- und Formdesign vervollständigen
Rohstoffe vorbereiten - Wählen Sie die Art des Materials aus, das Sie verwenden möchten, und berechnen Sie die richtige Materialmenge. Wenn zu viel Material vorhanden ist, sickert überschüssiges Material aus dem Hohlraum und führt zu großen Graten, die schwer zu entfernen wären.
Rohstoffe vorbereiten - Wählen Sie die Art des Materials aus, das Sie verwenden möchten, und berechnen Sie die richtige Materialmenge. Wenn zu viel Material vorhanden ist, sickert überschüssiges Material aus dem Hohlraum und führt zu großen Graten, die schwer zu entfernen wären.
Vorbereitetes Rohmaterial platzieren - Legen Sie das vorbereitete Rohmaterial in die Mitte der unteren Form.
Formteil komprimieren - Schließen Sie das Formwerkzeug, wenden Sie Wärme und Druck an und warten Sie, bis sich das Teil geformt hat.
Entformen - Entfernen Sie die geformten Silikonkautschukprodukte fr
Aufreißen und Qualitätsprüfung – Harzgrate an den Kanten/Löchern müssen manuell abgeschnitten oder entfernt werden.
GummiKompressionFormvorteile
Das Formpressen ist kostengünstiger als das Spritzpressen von Gummi und das Spritzgießen von LSR, und das Formpressen ist im Vergleich zum Spritzgießen von LSR recht einfach. (Es ist ein kostengünstiges Verfahren und kann sowohl für die Klein- als auch für die Großserienproduktion verwendet werden.)
Kurze Rüstzeit, Materialhärte und Farben schnell zu ändern.
CKompressionsformen ist die einzige Möglichkeit, Silikonprodukte bei Marble Colors herzustellen.
Die Toleranz kann auf 0,02-0,1 mm kontrolliert werden, indem gutes Stahlmaterial, gut positionierte Stifte und gute Formenbauausrüstung verwendet werden.
Beim Formpressen gibt es mehr Materialoptionen: Das Formpressen eignet sich für viele Arten von Silikonkautschukmaterialien, da die Teile nach dem Aushärtungsprozess biegsam bleiben können. Die gebräuchlichsten Materialien umfassen gewöhnliches Silikon, Silikon in Lebensmittelqualität, Silikon in medizinischer Qualität, Naturkautschuk, EPDM, Neoprenkautschuk, Nitrilkautschuk usw.
GummiKompressionFormteildisVorteile
Aufgrund der Formstruktur und des Formpressverfahrens ist es schwierig, einen gratfreien Effekt durch lokalisierte Stifte und Formherstellungsgeräte zu erzielen.
Materialverschwendung aufgrund des Blitzes
Eine Automatisierung ist schwer zu erreichen, es sei denn, die Produktstruktur ist recht einfach und das Produktionsvolumen groß. Wenn Grat (das zusätzliche Harz, das zwischen zwei Teilen entweicht) auftritt, muss es manuell getrimmt werden, was die Produktionseffizienz verlangsamt. Außerdem können wir das überschüssige Material nicht wiederverwenden, wodurch mehr Abfall entsteht.
Höhere Humankapitalinvestitionen: Wie bereits erwähnt, wird Grat an Pressformen manuell entfernt, was höhere Arbeitskosten verursacht.
Langsamere Zykluszeit: Die Zeit, die zum Starten und Wiederholen der Arbeitsfolge benötigt wird, liegt bei Pressformen zwischen 1 und 6 Minuten; es ist eine viel langsamere Zykluszeit als beim Spritzgießen.